五金冲压件分娩中制件外观最常出现的问题是凹凸题目，这大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的，它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。冲压进程中作业者行使不注意，制件在收支料时移位到模具大约传送带拐角处发生碰撞；传送带高度调整不同理；自动扮设备调整不同理（行程、速度等）。工位器具的装载和存入被压变形，重叠堆放，工位器具搬运时产生碰撞等等一些问题都会产生冲压件变形和凹凸。

  机械手速度设置不合理导致其进入模具内部时发生碰撞等现象从而产生最终制件不良。

  拉延筋灼伤时产生铁粉；拉延模限位排气孔的位置不合理引起最终制件的凸凹；剪切模引起（主要是废料刃口部位）凸凹。卷料截断时产生铁粉；卷料截断后，截断面留有毛刺；板料保管或者搬运时附着有脏物。

  上述几个方面有可能是一样使得冲压凹凸，也有可能是综合一起使得冲压件变形，具体需要异样对待。  
 
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